近年来,随着我国房地产业飞速发展,在政府的大力推动下,住宅产业化这种更环保、高效、快捷的房屋建造方式正在被更多的房企所采用,万科、绿地、远大住工等企业也进行了住宅产业化的尝试,取得了一定成效。
但由于种种原因,我国住宅产业化发展进程缓慢,记者走访多个企业发现,相关标准的不完善已成为多数企业发展的瓶颈。
对此,作为全国唯一一家制定住宅产业化的技术标准单位,中国建筑标准设计研究院的专家表示,住宅产业化的相关技术标准已经在编制过程中,会把一些比较成熟的、完善的、适宜的标准结合起来。
各大房企率先尝试 住宅产业化取得长足进步
近几年住宅产业化得到了政府的大力推进,各大房企也进行了这一新兴建造方式的尝试,万科、绿地、远大住工、卓达、中南集团、南通三建、三一重工等企业在住宅产业化方面均取得了一定的成效。
近日,第十三届中国国际住宅产业暨建筑工业化产品与设备博览会开幕,记者在现场了解到,绿地、远大住工、三一重工、南通三建等企业均展出了他们最先进的成果。
中国建筑标准设计研究院展出的绿地集团“百年住宅”项目的样板间,以上海绿地威廉公馆项目为原型。建造房屋及装修一改传统的“湿作业”,全部采用整体拼装方式。另外,房屋还采用了住宅内装分离与管线集成技术、隔墙体系集成技术、干式地暖节能集成技术、隔声集成技术等新兴技术。
远大住工在本届住博会上也展出了其最先进的PC(预制混凝土构件)生产制造等技术,远大住工品牌部部长崔捷告诉记者,远大住工开启建筑工业化探索之路已有18年的时间,已入驻近十个省市,实施面积近1000万平米。另外,远大住工还拥有设计院、工厂制造和物流等配套产业,住宅产业化几乎覆盖全产业链。
像搭积木一样盖房子 住宅产业化更新传统建造模式
说到住宅产业化许多人还比较陌生,但在国内已经有30多年的发展历程,这种新型的建造方式被形象的称之为“像搭积木一样建房子”。
日前,记者走访了卓达集团位于山东威海的住宅产业化样板楼施工现场,记者在现场看到,房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等住宅PC,会提前在工厂生产线加工完成。
施工现场房屋进行组装式的安装,预制墙体、预制梁等PC可多次拆装,像搭积木和组装汽车一样组装房屋。这种建造方式一改传统工地的“湿作业”,可以降低现场环境污染。
对于人们普遍担心的“搭积木式”建房的质量问题,率先进行住宅产业化探索的万科集团副总裁毛大庆解释称:“我们说住宅产业化,并不是说一次性浇铸, 再用几个螺丝拧一拧就搭上去。利用住宅产业化建造的房屋,从地基基础的设计,到地上建筑都是一个完整的体系,更有抗地震的柔软程度。”
住宅产业化进程缓慢 业内呼吁完善相关标准
我国住宅产业化近几年取得了一定的成效,但不可忽视的是,相比欧美、日本等发达国家,我国仍处在初级阶段。在发展过程中,房企参与度不高、可行性技术较少、缺乏行业统一标准等问题困扰着产业化发展,进程仍显缓慢。
住宅产业化是一个涉及全产业链、全寿命周期、全系统的行业,参与者不仅包括房地产企业,房屋建造的上下游产业,能源、家居、电气、装修等行业均有涉及。
记者走访了多家企业了解到,目前产业化各个环节涉及到方方面面的标准都严重不足,我国目前关于住宅产业化仅有两个标准,《预制装配式结构技术规程》和《装配式住宅建筑设计规范》,这使得制造产业面临“无章可循”的窘境,标准的缺失日益成为住宅产业化的发展瓶颈。
万和新电气作为国家住宅产业化基地之一,也参加了今年的住博会。万和新电气热能科技北京大区技术经理郭明琪表示,就热能行业来说,各个厂家有各自的标准,没有统一的标准,造成现在许多产品不规范,我们和开发商在合作设计产品时也很迷茫。
海尔家居的设计总监潘锋也提到了这一问题,“我们作为生产单位,在尺度上很难把握,最大的困难还是没有国家标准支撑,这样会造成很大生产浪费。”
“住宅产业化标准的定义复杂,PC制造、隔热、保温等每个环节的标准都不一样。”崔捷还指出,“在实际操作中,国家和地方也有两套不同的标准,我们希望标准能够统一起来,建立一个大的标准体系。”
对此,中国建筑标准设计研究院执行总建筑师刘东卫在接受采访时表示,标准院作为全国唯一一家制定住宅产业化的技术标准单位,正在进行产业化相关课题的研究,编制了一些国家标准设计图集,《工业化建筑评价标准》等其他相关技术标准也在编制过程中。
刘东卫直言,“地方上也在推进住宅产业化工作,编制了适应地方住宅产业化的标准,但地方标准和国家标准有些不一样。”
关于住宅产业化标准的制定方向,刘东卫指出“我们现在编纂国家标准设计体系,会把全国四五十家最先进、最有代表性的设计、生产、施工企业集中起来,国标的制定是在全国水平上,会把一些比较成熟的、完善的、适宜的标准结合起来。”(据中国新闻网)
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